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苯乙烯表面施胶剂

苯乙烯表面施胶剂

发布日期:[2014/8/13 10:18:16]    点击率:[4156]   来源:泰安市奇能化工科技有限公司-施胶剂网
本品具有添加量小、效果佳、成本低、使用方便等特点,能明显提高箱板纸、瓦楞纸、文化纸等的高抗水性及环压强度,可明显降低生产成本,绿色环保。24小时服务热线:400-0538-298

产品参数

型号………………………………QN-605
外观………………………………浅褐色乳液
pH值………………………………5.5±0.5
粘度(25)………………………10cps          
离子性………………………………阳离子性

生产工艺
1.原淀粉糊化、氧化工艺
●淀粉糊化过程:
将淀粉糊化罐中注入大半罐(约70%)清水,开动搅拌器,然后将原淀粉慢慢倒入罐中,缓慢通汽升温至60℃左右,此时淀粉开始糊化,乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺,搅拌15分钟。温度50℃下,保温10分钟进行氧化反应,然后缓慢开启蒸汽阀门,继续进行加温进行糊化反应过程,温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门,继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释,温度在65-70℃。
●加料工艺配比:
淀粉:过硫酸胺 =1000:4
●淀粉糊化浓度10-15%,使用浓度8-12%。
2.PH调整,淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。
(一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤)
3.表面施胶剂的加入量和使用方法
●加入用量:根据浆料不同,吨纸用量0.5-2.5kg。
●加入方法:
a、间歇加入,待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右,将计量好的施胶剂慢慢加入,同时开动搅拌,搅匀后备用;
b、连续加入,根据纸机的车速计算纸的产量,依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量,在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。
产品特点
该产品可以与施胶淀粉进行有效的交联,成膜性好,提高成纸的印刷表面强度及施胶度,同时还可以降低成本,还能够提高生产效率。用于箱板纸和瓦楞纸的表面施胶,完全替代浆内施胶剂,显著提高其抗水性和环压强度。
产品优势
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